Az alumínium öntés az olvadt alumínium üregbe történő bevezetésének folyamata. Az alumínium és sok ötvözetének viszonylag alacsony olvadási pontja és alacsony viszkozitása van, ha olvadt, mégis hűvös, hogy erős, merev szilárd anyagot képezzen. Különböző casting folyamatok használják ezeket a tulajdonságokat úgy, hogy hőszigetelő üreget képeznek (egy vagy két részben), amelyekbe az olvadt alumíniumot öntik. A fém ezután lehűl és megszilárdul, és átveszi a kitöltött üreg alakját. Az ehhez használt üregek anyag és építés szempontjából változnak, és a folyamatok különböző nevekkel rendelkeznek.
Miért vanAlumíniumöntvényFontos?
Az alumínium öntés talán a technológiák és módszerek legfontosabb csoportja az alumínium termékellátási láncban. Az emberi technológia fejlődése évezredek során szeizmikus változásokon ment keresztül. A bronzkori társadalmakat végül a vasat használók helyettesítették. A Vas viszont a 19. században helyet adott az acélnak, és az acél az 1940 -es években kezdte a földet az alumíniumnak. Az alumínium a földkéreg harmadik leggyakoribb eleme. Könnyű magas koncentrációban megtalálni a sókat - és a rendelkezésre álló energiával egyszerűen finomítani. Az alumínium a technológia legtöbb területének kulcsa, és az alumíniumöntés az egyik legfontosabb folyamat, amely az anyagot a mainstream használatába és elismerésbe hozta. A nagy pontosságú, alacsony súlyú és mérsékelt szilárdságú nettó formájú részek előállításának képessége minden gyártási ágazatot felhatalmazza.
Alumínium casting típusai
Homoköntés: Magában foglalja a penész létrehozását egy homokkeverékből, majd az olvadt alumínium öntését a penészbe. Alacsony és közepes termelési mennyiségekre alkalmas, és nagy méretű méretű.
Die casting: Nagynyomásúak az olvadt alumínium acél penészgé (DIE) kényszerítésére. Ideális a nagy volumenű előállításhoz, és kiváló dimenziós pontossággal és sima felületekkel készít alkatrészeket.
Állandó penészöntés: Újrahasznosítható penész használ, amelyet általában acélból vagy vasból készítenek. Ez a módszer költségesebb, de jobb felületet és mechanikai tulajdonságokat biztosít, mint a homoköntés.
Befektetési casting: Az elveszett viaszos casting néven is ismert, ez a folyamat magában foglalja egy viaszmodell létrehozását, kerámia bevonását, hogy penészképződést képezzen, majd elolvad a viaszot. Az olvadt alumíniumot öntik a kerámia penészbe. Komplex, nagy pontosságú alkatrészekhez alkalmas.
Centrifugális öntés: Magában foglalja az olvadt alumínium öntését egy forgó formába, ami miatt a fém egyenletesen eloszlik a penészüreg körül centrifugális erő miatt. Gyakran használják hengeres alkatrészekhez.
Alumíniumöntvény alkalmazása
Autóipar: Motorblokkok, hengerfejek, sebességváltó házak és más kritikus alkatrészek.
Repülőgép: Repülőgépkeretek, motor alkatrészek és más alkatrészek, amelyek erősség és könnyű tulajdonságok kombinációját igénylik.
Fogyasztói elektronika: Laptopok, okostelefonok és egyéb eszközök házai.
Építés: ablakkeretek, szerkezeti alkatrészek és dekoratív jellemzők.
Ipari berendezések: gépi alkatrészek, szivattyúk és kompresszorok.
Következtetés
Az alumínium öntés döntő szerepet játszik a modern gyártásban, sokoldalú és hatékony eszközt biztosítva a kiváló minőségű alumínium alkatrészek előállításához. Jelentőségét hangsúlyozza az alumínium átható felhasználása a különféle iparágakban, amelyet a kívánt tulajdonságai, például az alacsony súly, a nagy szilárdság és a korrózióállóság vezet. Az alumínium öntési folyamatok és alkalmazásuk különféle típusainak megértése elősegíti a megfelelő módszer kiválasztását az egyes gyártási igényekhez, végül hozzájárulva a technológiai fejlődéshez és az ipari növekedéshez.
