A világ acéltermékeinek 60-70% -a lemez, legtöbbjük késztermékbe van pecsételve. Az autó karosszériája, az alváz, az üzemanyagtartály, a hűtőbordák, a kazánhordók, a tartályhéjak, a motorok, az elektromos vasmagú szilícium -acéllemezek stb. Mind le vannak pecsételve és feldolgozva. Szintén nagy számban vannakalkatrészek bélyegzéseaz olyan termékekben, mint a műszerek, háztartási készülékek, kerékpárok, irodai gépek és életszerszámok.
Az öntvényekhez és kovácsolásokhoz képest a bélyegző alkatrészek vékonyak, egyenletesek, könnyűek és szilárdak. A bélyegzés során merevítőkkel, bordákkal, hullámokkal vagy karimákkal ellátott munkadarabokat lehet előállítani, amelyeket merevségük javítása érdekében más módszerekkel nehéz előállítani. A precíziós formák használata miatt a munkadarab pontossága elérheti a mikron szintet, és az ismételhetőség magas, a specifikációk következetesek, lyukak, hornyok stb.
A hidegen sajtolt alkatrészeket általában már nem vágják meg vágással, vagy csak kis darabolás szükséges. A forró sajtoló alkatrészek pontossága és felületi állapota alacsonyabb, mint a hidegéalkatrészek bélyegzése, de még mindig jobb, mint az öntvények és kovácsolások, és a vágási mennyiség kevesebb.
A bélyegzés hatékony gyártási módszer. Az összetett szerszámok, különösen a több állomásos progresszív szerszámok használatával több préselési folyamat is elvégezhető egy préseléssel, és a teljes folyamat a szalag lebontásától, kiegyenlítésétől, lyukasztásától az alakításig és befejezésig érhető el. Automatikus gyártás. A termelési hatékonyság magas, a munkakörülmények jóak és a termelési költségek alacsonyak. Általában több száz darab állítható elő percenként.
A bélyegzést elsősorban folyamatok szerint osztályozzák, amelyek két kategóriába sorolhatók: szétválasztási folyamat és formázási folyamat. Az elválasztási folyamatot lyukasztásnak is nevezik, és célja a szétválasztásaalkatrészek bélyegzésea lapról egy bizonyos kontúrvonal mentén, miközben biztosítja az elkülönített szakasz minőségi követelményeit. A sajtoláshoz használt fémlemez felszíne és belső tulajdonságai nagyban befolyásolják a sajtolótermék minőségét. A sajtolóanyag vastagságának pontosnak és egyenletesnek kell lennie; a felület sima, foltok, hegek, karcolások és felületi repedések stb. nélkül; a folyáshatár egyenletes, és nincs nyilvánvaló irányultság; nagy egyenletes nyúlás; alacsony hozamarány; alacsony munkakeményedés.